在现代内燃机与排气系统中，排气歧管作为引导高温废气流动的重要通道，其结构不仅要坚固耐热，更需在某些特定工况下具备精准微孔结构，以实现废气引导、压力释放、温度调控等功能。如何在曲面、厚壁甚至特殊合金材料上打出高一致性的微孔？这是传统机械手段难以高效完成的任务。

这正是天天激光发挥优势的领域。作为专业的排气歧管微孔加工厂家，天天激光通过先进的激光打孔机技术，为汽车零部件、重工设备、工程机械等行业提供高品质定制加工服务，满足其在极端工作条件下对结构孔位的高要求。

天天激光：为复杂工况而生的激光打孔厂家

不同于一般过滤或散热微孔结构，排气歧管上的微孔必须承受高温高压气体冲击，孔径控制、孔位分布、孔壁质量等指标均直接影响整机运行的稳定性。天天激光在该领域积累了丰富经验，可实现针对不同合金材质、弯曲管道和异形结构的高精度非接触式打孔加工。

我们采用高功率、短脉冲激光打孔机，结合五轴旋转平台，可在复杂弧面、内壁、异形腔体上快速完成高一致性的微孔加工任务。

激光打孔的关键优势，助力排气系统更高效运行

 1. 适应复杂形状，精准定位打孔

通过多轴联动系统，激光头可精准追踪排气歧管的曲面走向，实现360°无死角打孔，尤其适合双弯管、变截面结构的微孔设计。

 2. 无机械磨损，适合高硬度合金材料

传统钻孔方式对高温合金、耐热不锈钢等材料存在加工瓶颈，而激光打孔无需接触刀具，可高效穿透难加工材料，减少工件应力和开裂风险。

 3. 热影响区小，不影响基体强度

激光脉冲控制精准，孔周围热变形极小，不会影响排气歧管整体的耐压和耐热性能，特别适合关键零部件的安全结构需求。

 4. 孔径精准、一致性高

孔径精度可控制在±3μm以内，排布误差低于±0.01mm，可大批量打孔且确保一致性，保证气体流动均匀分布。

 5. 自动化程度高，适合中大批量生产

配套自动夹具与数控系统，天天激光可实现高效重复加工，适用于各类型号排气系统的系列化生产，加工效率高，稳定性强。

天天激光的排气歧管微孔加工方案，广泛应用于以下领域：

 汽车发动机排气系统

 重型机械排气管组

 船舶动力系统热气引导装置

 军用动力设备通气/散热结构

 工业燃气轮机热交换单元

 航空发动机部件辅助通孔系统

作为专注于激光精密加工的技术服务商，天天激光在复杂工件定制加工方面拥有成熟工艺+先进设备+经验丰富的技术团队，从图纸设计到批量生产，始终坚持“精密、稳定、高效”的服务理念。

在排气歧管这类高强度、高温耐用件的加工中，我们不仅为客户提供精准孔位，更提供长效、可靠的运行保障。

欢迎各大主机厂、零部件配套企业、工程设备制造商联系我们获取定制方案，天天激光将竭诚为您提供样品打样+工艺开发+批量加工一站式服务。

精准微孔，从天天激光开始。